金相显微镜制样时的注意要点主要包括以下几个方面：

一、取样

取样部位及检验面的选择：根据检验目的选取有代表性的部位。例如，分析金属的缺陷和破损原因时，应在发生缺陷和破损部位取样，同时也应在完好的部位取样以便对比。检测脱碳层、化学热处理的渗层、淬火层、晶粒度等，应取横向截面；研究带状组织及冷塑性变形工件的组织和夹杂物的变形情况时，则应截取纵向截面。

试样的截取方法：根据金属材料的性能不同而异。对于软材料，可以用锯、车、刨等方法；对于硬材料，可以用砂轮切片机切割或电火花切割等方法；对于硬而脆的材料，如白口铸铁，可以用锤击方法；在大工件上取样，可用氧气切割等方法。在用砂轮切割或电火花切割时，应采取冷却措施，以减少由于受热而引起的试样组织变化。

试样尺寸和形状：金相试样的大小和形状以便于握持、易于磨制为准，通常采用直径ф15～20mm、高15～20mm的圆柱体或边长15～20mm的立方体。

二、磨制

粗磨：如是钢铁材料试样可先用砂轮粗磨平，如是很软的材料（如铝、铜等有色金属）可用锉刀锉平。在砂轮上磨制时，应握紧试样，使试样受力均匀，压力不要太大，并随时用水冷却，以防受热引起金属组织变化。

细磨：采用不同颗粒度的研磨材料进行多次研磨，逐渐减小颗粒度，直到得到平滑的表面。

三、抛光

抛光的目的为去除金相磨面上因细磨而留下的磨痕，使之成为光滑、无痕的镜面。

四、腐蚀

腐蚀剂选择：根据金属材料的种类选择合适的腐蚀剂，如Nital溶液、Picral溶液等。

腐蚀时间控制：将切割好的薄片放入腐蚀剂中，控制腐蚀时间以便得到清晰的组织结构。

去除残留物：腐蚀后，需使用去脂剂将腐蚀产物和残留物彻底清洗干净，以避免影响后续的观察。

五、其他注意事项

安全操作：在使用金相显微镜前，确保了解设备的安全操作规程，并佩戴必要的安全装备，如护目镜和实验手套，以防止样品制备和观察过程中的意外伤害。

避免污染：在样品制备和观察过程中，要尽量避免与样品接触手指、擦拭和其他杂物的污染，以免影响结构观察的准确性。

合理使用放大倍数：在观察过程中，不要盲目追求高倍率放大，应根据实际需要和样品性能合理选择放大倍数，以查看更清晰的图像和更全面的信息。

通过遵循上述要点，可以确保金相显微镜制样的准确性和可靠性，从而获得更准确、更可靠的观察结果。